電池高低溫高空低氣壓試驗箱

1.產(chan) 品名稱電池高低溫高空低氣壓試驗箱

2.產(chan) 品型號AP-DQY-216L

2.1內(nei) 箱尺寸W(寬)600mm*D(深)600mm*H(高)600mm

2.2外尺寸約W(寬)1200mm*D(深)1500mm*H(高)1800mm    溫馨提示：外部尺寸請依最終設計確認三視圖為(wei) 準！

3.性能指標

3.1溫度範圍-60~150℃

3.2壓力範圍0.5-100Kpa

3.3壓力偏差≤±5%； 

3.4降壓時間常壓～11.6kPa≤30min，空載、箱內(nei) 幹燥

3.5氣壓控製精度設定值的1%

3.6壓力恢複速率≤10 KPa /min

3.7噪音≤75dB（離大門1m處測量）

3.8.氣壓等效高度101KPa～0.1Kpa

3.9滿足試驗標準GB/T2423.21-2008   低氣壓試驗方法 M

GJB150.2A-2009     低氣壓（高度）試驗（試驗程序Ⅰ/Ⅱ）

GJB360A-2009       方法105：低氣壓試驗

GJB360B-2009       方法105：低氣壓試驗

GJB150.24A-2009    溫度-濕度-振動-高度試驗

DO-160E/F/G        低氣壓試驗

GB/T31467.3-2015   電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和係統安全性要求與(yu) 測試方法

GB/T31485-2015     電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法

GB/T31241-2014  　 便攜式電子產(chan) 品用鋰離子電池和電池組安全要求

4.結構特征

4.1承壓方式外殼承壓

4.2承壓設計方案1.采用不鏽鋼內(nei) 膽的內(nei) 承壓箱體(ti) ，其整體(ti) 承壓強度設計能力大於(yu) 10t/平方，且耐高低溫不易氧化。

2.外箱內(nei) 壁加補強，增強外箱受力支撐。

3.保溫填充材料為(wei) 真空專(zhuan) 用複合承壓保溫材料，承壓能力強高壓狀態不斷裂。

4.3保溫圍護結構采用不鏽鋼作為(wei) 內(nei) 承壓箱體(ti) ，整體(ti) 承壓強度設計能力大於(yu) 10t/平方，且耐高低溫不易氧化。內(nei) 壁四周光滑、平整，無毛刺凹坑，便於(yu) 清潔，在使用過程中不會(hui) 出現積水現象

外壁材料：雙麵鍍鋅鋼板，表麵噴塑處理

電池高低溫高空低氣壓試驗箱設備顏色：可選

內(nei) 壁材料：不鏽鋼板SUS304 ，所有縫隙都有TIG（鎢極電弧惰性氣體(ti) 保護焊）無縫焊接完成,表麵被很好的拋光，SUS-304號不鏽鋼板，精密工藝與(yu) 材料使之在各種實驗環境中穩定，保證實驗及設備的正常運行。

內(nei) 部結構加強件：不鏽鋼材質加補強，可使內(nei) 箱底板均勻載荷大於(yu) 100KG/平方米

箱體(ti) 保溫材料：真空專(zhuan) 用複合承壓保溫材料, 厚度100mm，室溫條件下箱體(ti) 外表麵溫度≤40℃

4.4氣壓平衡裝置為(wei) 了避免試驗箱在做高低溫循環試驗時箱內(nei) 溫度的變化而引起箱體(ti) 內(nei) 外壓力差對試驗箱體(ti) 強度的影響，在每個(ge) 箱體(ti) 側(ce) 壁處安裝一套重力關(guan) 閉型壓力平衡裝置。

4.5內(nei) 箱排水在工作室底部及機組底板上都設置有冷凝水收集孔，通過管道引出

4.6試驗箱體(ti) 標準配置外接壓力測試接口 1個(ge) ，手動充氣閥 DN25 1個(ge)

不鏽鋼樣品擱架2式,高度可調，承重大於(yu) 50kg/層

箱體(ti) 底板承重：均勻載荷100kg/㎡

4.7密封采用耐溫真空矽橡膠密封條，在設備能力內(nei) 的各項試驗下以及環境溫度為(wei) 25～35℃、相對濕度≤85%RH都不會(hui) 在設備各地方出現有結霜凝露現象；采用優(you) 質材料密封條不易出現老化硬化破損現象，拆裝較為(wei) 方便

4.8大門及視窗左單開門一式，箱門開啟角度不小於(yu) 120°,門與(yu) 箱體(ti) 之間采用雙層進口矽膠密封條,耐高低溫抗氧化密封性好,門上附觀察窗,門邊及觀察窗周圍附發熱防汗線,任何試驗時表麵無結霜或凝露現象.

單開門上附有發熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗, 任何試驗時表麵無結霜或凝露現象，並設有全透明的內(nei) 外鍍膜加熱防霜裝置

觀察窗內(nei) 附LED節能防爆燈1組,控製開關(guan) 在控製麵板上

4.9采集係統1路電壓0-100V,精度0.3%F.S

1路溫度0-1000℃，精度1

4.10其它1、箱體(ti) 內(nei) 配置1路400A充放電線柱，1路電壓1路溫度（K型線）采集通道接箱外

2、箱體(ti) 外側(ce) 配置一個(ge) 220V五孔插座，箱體(ti) 帶防爆觀察窗、箱外配置攝像頭

3、自備1台電腦（I5-12代及以上處理器 16G內(nei) 存+1TB硬盤+24寸顯示器）+移動電腦桌（金屬製作）

5.真空係統

5.1係統組成真空係統由真空測量、真空泵和附屬閥門和管道組成

5.2真空度測量采用壓力傳(chuan) 感器進行測量

5.3壓力設定通過抽氣流量控製壓力值，當低氣壓試驗運行到設定的壓力值時，壓力變化會(hui) 自動停止

5.4壓力保持5Kpa可保持6小時以上

5.4壓力調節控製采用動態壓力平衡法。該方法既指在真空係統連續工作的情況下控製係統根據設定之壓力點通過PID自動運算輸出的結果去控製真空電磁擋板閥的輸出量，調節其進氣量的多少，最終達到一種動態平衡，並產(chan) 生對應的曲線。

5.5真空泵直聯風冷式單級油封旋片真空泵，內(nei) 置油霧過濾循環再用裝置、加強型油位視鏡 、油過濾器、吸氣口止回閥、氣鎮閥、冷卻風機

配有真空泵配吸氣過濾器、配單向泄壓排氣閥；

6.控製器

6.1控製方式高精度電阻式觸摸屏，中英文顯示，可用USB外接鼠標控製；

6.2顯示7寸PLC真彩液晶屏.（分辨率6800*480）實時顯示運行溫濕度參數及運行狀態等信息

6.3顯示分辨率溫度0.5℃；時間1分鍾；壓力0.5 kPa；濕度2.0%RH

6.4係統容量100組程序*1000段（可分別循環1000次）,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序並可以自由互相連結（最多20步連結）

6.5操作模式定值（斜率）/程序運轉模式.

7.安全保護裝置真空泵電機過流、過載保護

漏電、短路保護

可調式的超溫報警保護

試驗空間溫度熔斷絲(si)

風機電機過熱

總電源相序和缺相保護、漏電保護

負載短路保護

8.使用條件

8.1運行環境條件產(chan) 品運行技術數據除溫度恢複時間外均在室溫溫度：5～35℃相對濕度：≤85%RH氣壓：86～106kpa、冷卻水溫5～30℃，供水壓力應在0.2Mpa～0.5Mpa之間

試驗箱空載，溫度/氣壓恒定兩(liang) 小時後條件下測得。

8.2電源AC380V±10%   三相四線＋保護地線。保護地線接地電阻小於(yu) 4Ω；要求用戶在安裝現場為(wei) 設備配置相應容量的空氣或動力開關(guan) ，並且此開關(guan) 必須是獨立專(zhuan) 門供本設備使用。

8.3設備視圖參考