關於鹽霧試驗的標準等級及判定方法

鹽霧試驗是在鹽霧試驗箱內(nei) 進行的，一般是用來測試金屬的耐腐蝕性或者金屬表麵電鍍後的耐腐蝕性，可以通過腐蝕性鹽溶液噴霧來進行腐蝕試驗，還能夠通過腐蝕性氣體(ti) 來進行試驗，根據具體(ti) 的使用環境來采用不同的腐蝕方式。

在做鹽霧試驗的時候，基本上都有一套試驗標準和試驗的評級判定。鹽霧試驗的腐蝕情況判定主要由四個(ge) 方法來判定，評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法以及腐蝕數據統計分析方法。

腐蝕數據統計分析方法，提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於(yu) 分析、統計腐蝕情況，而不是具體(ti) 用於(yu) 某一具體(ti) 產(chan) 品的質量判定。

鹽霧試驗標準分為(wei) 十級，是以企業(ye) 試驗標準為(wei) 參考，符合實際情況。

鹽霧試驗標準具體(ti) 分級及現象如下。

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10級:無缺陷麵積，外觀評級A，試樣表麵外觀無變化;

9級:缺陷麵積占比不超過0.1%，外觀評級B，試樣表麵有輕微到中度的變色;

8級:缺陷麵積占比介於(yu) 0.1%~0.25%，外觀評級C，試樣表麵嚴(yan) 重變色或有極輕微的腐蝕物;

7級:缺陷麵積占比0.25%~0.5%，外觀評級D，試樣表麵嚴(yan) 重的失光火出現極輕微的腐蝕產(chan) 物;

6級:缺陷麵積占比0.5%~1.0%，外觀評級E，試樣表麵嚴(yan) 重的失光，或在試樣局部表麵上布有薄層的腐蝕產(chan) 物或點蝕;

5級:缺陷麵積占比1.0%~2.5%，外觀評級F，試樣表麵有腐蝕產(chan) 物或點蝕，且其中之一種分布在整個(ge) 試樣表麵上;

4級:缺陷麵積占比2.5%~5%，外觀評級G，試樣表麵上有厚的腐蝕產(chan) 物層或點蝕;

3級:缺陷麵積占比5%~10%，外觀評級H，試樣表麵上有非常厚的腐蝕產(chan) 物層或點蝕，並有深的點蝕;

2級:缺陷麵積占比10%~25%，外觀評級I，試樣出現了基體(ti) 金屬腐蝕的現象;